Konštrukčná špecifikácia pre HDPE protipriesakovú membránu pre kanalizačné nádrže
Konštrukčná špecifikácia pre HDPE protipriesakovú membránu pre kanalizačné nádrže
Ⅰ Pokládka HDPE protipriesakovej geomembrány
Pokládka HDPE protipriesakovej membrány je rozhodujúcim procesom v celom protipriesakovom systéme.
Pred položením fólie vykonajte kontrolu v otvorenom balení na kvalitu vzhľadu HDPE fólie proti presakovaniu, zaznamenajte a opravte akékoľvek mechanické poškodenia, výrobné traumy, diery, záhyby a iné zistené chyby.
Pred narezaním HDPE protipriesakovej fólie sa odmerajú jej príslušné rozmery a následne sa narežú podľa aktuálnej situácie. Počas kladenia fólie by šírka prekrytia medzi fóliou a fóliou nemala byť menšia ako 100 mm, takže smer usporiadania spoja je rovnobežný s líniou maximálneho sklonu, to znamená, že je usporiadaný pozdĺž smeru sklonu.
Pri pokladaní HDPE fólie proti presakovaniu je potrebné sa snažiť minimalizovať počet zvarov a čo najviac ušetriť suroviny pri zabezpečení kvality. Je tiež ľahké zabezpečiť kvalitu.
Zvyčajne v rohoch a deformovaných oblastiach by mala byť dĺžka spoja čo najviac minimalizovaná. Pokiaľ nie je uvedené inak, v rozsahu 1,5 metra od horného svahu alebo oblasti koncentrácie napätia na svahoch so sklonom väčším ako 1:6 by sa mali čo najviac vyhnúť zvarom.
Počas pokládky HDPE fólie proti presakovaniu sa treba vyhnúť umelým záhybom. Keď je teplota nízka, mala by byť utiahnutá a položená čo najviac naplocho.
Po položení HDPE membrány proti presakovaniu by sa malo čo najviac minimalizovať chodenie a pohyb nástrojov po povrchu membrány. Akékoľvek predmety, ktoré môžu poškodiť membránu HDPE, by sa nemali umiestňovať ani nosiť na membránu, aby sa predišlo náhodnému poškodeniu membrány.
Ⅱ Zváranie HDPE geomembrány proti presakovaniu
Na zváranie HDPE protipriesakovej fólie sa používa klinový zvárací stroj a dvojstopové zváranie tavným materiálom. Pre oblasti, ktoré nemožno zvárať klinovým zváracím strojom, by sa mal použiť extrúzny tavný zvárací stroj spolu so zváracími tyčami rovnakej kvality ako suroviny, aby sa vytvoril jeden zvarový šev pre prekrývacie zváranie.
1. Proces zvárania horúceho klinového zváracieho stroja je rozdelený na: nastavenie tlaku, nastavenie teploty, rýchlosť nastavenia, kontrola presahu zvaru, inštalácia fólie do stroja a spustenie motora.
2. Na spojoch by nemali byť žiadne olejové škvrny alebo prach a na prekrývajúcom sa povrchu HDPE fólie proti presakovaniu by nemali byť nečistoty ako blato, rosa alebo vlhkosť. Keď sú tam úlomky, musia sa pred zváraním vyčistiť.
3. Na začiatku každého dňa zvárania by sa mala na mieste zvyčajne otestovať vzorka 0,9 mm x 0,3 mm so šírkou presahu najmenej 10 cm. Testy odlupovania a šmyku by sa mali vykonávať na mieste. Po kvalifikácii vzorky je možné ju zvárať pri nastavenej rýchlosti, tlaku a teplote. Počas procesu zvárania horúceho klinového zváracieho stroja je potrebné neustále venovať pozornosť chodu zváracieho stroja a prispôsobovať ho podľa aktuálnej situácie na mieste
Jemne dolaďte rýchlosť a teplotu.
4. Zvarový šev by mal byť čistý, krásny a bez pošmyknutia alebo skákania.
5. Keď dĺžka geotextilnej membrány nestačí, je potrebné ju pozdĺžne spojiť. Najprv by sa mal zvariť priečny zvar a potom by sa mal zvariť pozdĺžny zvar. Priečny zvar by mal mať tvar T so vzdialenosťou viac ako 50 cm a nemal by sa krížiť.
6. Pri zváraní fólie nie je dovolené vytláčať mŕtve záhyby. Pri ukladaní HDPE geomembrány by sa mala dilatačná a kontrakčná deformácia spôsobená teplotnými zmenami vyhradiť podľa miestnej amplitúdy zmeny teploty a požiadaviek na výkon HDPE geomembrány.
7. Zváranie sa nemôže vykonávať počas daždivého obdobia alebo keď je na spojoch vlhkosť, rosa alebo ťažký piesok, ale mali by sa prijať ochranné opatrenia.
8. Keď je teplota nižšia ako 5 stupňov, stavba by sa nemala vykonávať podľa špecifikácií. Ak je potrebná konštrukcia, zvárací stroj by sa mal pred zváraním predhriať.
9. HDPE geomembrána proti presakovaniu by mala byť zváraná pomocou generátora s dobrou stabilitou napätia pre napájanie. Za zvláštnych okolností, keď sa používa miestna elektrina, musí sa použiť stabilizátor napätia.
Ⅲ Ukotvenie HDPE geomembrány proti presakovaniu
1. Existuje mnoho spôsobov ukotvenia, vrátane ukotvenia drážok, ukotvenia klincov, ukotvenia rozperných skrutiek a upevnenia zabudovanej časti. Kanalizačné nádrže sú zvyčajne upevnené pomocou zapustených dielov alebo prítlačných pásov s expanznými skrutkami.
2. Šírka prítlačnej lišty by nemala byť menšia ako 2 cm, hrúbka by nemala byť menšia ako 2 mm, vzdialenosť medzi rozpernými skrutkami by nemala presiahnuť 600 mm a na exponovaných častiach prítlačnej lišty by mali byť vykonané protikorózne opatrenia. .
3. Priemer skrutiek nesmie byť menší ako 4 mm a vzdialenosť medzi nimi nesmie presiahnuť 0,5 mm. Počas výstavby sa použijú pripravené vrecia s pieskom na dočasné upevnenie membrány na mieste, aby sa zabránilo fúkaniu silného vetra a posunutiu HDPE membrány. Potom sa rozperné skrutky ukotvia.
4. Ak sú vložené časti už zapustené v bazéne, jednoducho použite extrúzny zvárací stroj na privarenie fólie na vložené časti z HDPE.
Ⅳ Konštrukčné opatrenia pre HDPE geomembránu
1. Napájací kábel teplovzdušnej pištole, brúsneho kotúča a zváracieho stroja sa musí počas používania držať čo najďalej od ich pracovnej oblasti, aby nedošlo k poškodeniu mozgu a nespôsobeniu elektrického úniku.
2. Okrem zvárania horúcim vzduchom sa ústie teplovzdušnej pištole za žiadnych okolností nesmie dostať do kontaktu s povrchom HDPE fólie a malo by byť čo najďalej od povrchu fólie, ľudského tela, strojov a iných predmetov. .
3. Keď sa zváračka nepoužíva, nemala by byť umiestnená priamo na povrch HDPE fólie, ale mala by byť umiestnená na držiaku alebo popruhu vreca s pieskom.
4. Po použití noža na rezanie fólie by sa mala čepeľ ihneď zasunúť do skrinky na nože.
5. Všetky druhy dočasných malých nástrojov, ktoré sa používajú na mieste, by sa mali po použití okamžite umiestniť do skrinky na náradie.
6. Je prísne zakázané vyhadzovať spájkovací materiál odstránený z extrúzneho zváracieho guľometu priamo na povrch geomembrány.
Na stavbe HDPE geomembrány je zakázané fajčiť a na chôdzu po povrchu membrány nie je dovolené nosiť topánky so železnými klincami alebo vysoké opätky s tvrdou podrážkou. Nie je dovolené vykonávať žiadne činnosti, ktoré môžu poškodiť hotový výrobok geomembrány.
Ⅴ Testovanie a opravy hotových výrobkov z geomembrán
1. Kontrola sa vykonáva v troch krokoch, a to vizuálna kontrola, detekcia nafukovania a test poškodenia.
2. Vizuálna kontrola je najmä podrobná kontrola vzhľadu, kvality zvaru, zvárania v tvare T, zvyškov podkladu a pod. položenej geotextilnej membrány. Všetci pracovníci stavby by mali vykonávať túto prácu počas celého procesu výstavby.
3. Okrem vizuálnej kontroly je možné v prípade potreby použiť aj vákuové testovanie a testovanie tlaku vzduchu. Intenzita nafúknutia pre testovanie tlakom vzduchu je 0.25 MPa, Žiadny únik vzduchu po dobu 5 minút, vzhľadom na to, že materiál kotúča je relatívne mäkký a náchylný na deformáciu, je povolené zníženie tlaku o 20 %.
4. Pri vykonávaní skúšky ťahom (deštruktívna skúška) je štandardom, že počas skúšky odlupovaním a šmykom sa zvarový šev neroztrhne a matka sa iba roztrhne, čo naznačuje, že zváranie je kvalifikované.
5. Ak sa počas kontroly vzhľadu zistia na povrchu fólie nejaké chyby, ako sú diery, alebo ak počas procesu zvárania chýbajú alebo sú poškodené zvary, mali by sa na opravu včas použiť čerstvé základné materiály. Každá strana opravenej jazvy by mala presahovať poškodenú oblasť o 10-20 cm.
