Ako postaviť geomembránu pre inžiniersku vodnú nádrž na čistenie odpadových vôd
Ako vytvoriť geomembránupre inžiniersku nádrž na čistenie odpadových vôd
I Základ kompilácie:
1. 《Konštrukčné výkresy pre inžinierstvo čistenia odpadových vôd expresné;
2. 《Technické špecifikácie pre aplikáciu geosyntetických materiálov v oblasti ochrany vôd a hydroenergetiky express;
3. 《 Technická špecifikácia pre aplikáciu geosyntetických materiálov expresná;
4. 《Technické špecifikácie pre polyetylénovú (PE) geomembránovú geomembránovú techniku proti presakovaniu Express
Ⅱ Priebeh procesu
Dočasná stavebná oprava cesty → umiestnenie a rozloženie → umiestnenie a rozloženie linky výkopu zeminy, umiestnenie a rozloženie linky na ukladanie pôdy → výkop bagrom → Buldozéry tlačia a rovnomerne rozdeľujú zeminu do oblasti výstavby priehrady, vyrovnávajú → valčeky cesty → manuálne výkop a orezávanie svahov, odvoz prebytočnej zeminy → zhutnenie pôvodnej zeminy na povrchu plochy zberu zeminy → vyrovnanie a údržba → položenie geotextilnej fólie → umiestnenie debnenia škár → naliatie a údržba ochrannej vrstvy → zhutnenie dilatačných škár → čistenie na mieste → kolaudácia
Ⅲ Výkop zemných prác
Výkop zemných prác tohto projektu zahŕňa predovšetkým všetky výkopové práce zemných prác ako je výkop ryhy, čistenie základov a úprava svahu násypu, ktoré sú realizované kombináciou ručných a mechanických metód. Výkopové zeminy, okrem tých, ktoré spĺňajú požiadavky na výplň a sú priamo použité na výplň zemných prác, sa musia prepravovať a zneškodňovať externe.
Výkop zemných prác sa musí vykonávať striktne v súlade s projektovými a konštrukčnými špecifikáciami. Výkop by sa mal vykonávať pomocou rýpadla s objemom 1 m3, počnúc zhora nadol a presúvať sa z jedného konca na druhý v rámci pracovnej plochy. Svah výkopu by mal byť vytvorený jedným ťahom (s vyhradenou 20 cm ochrannou vrstvou). Vyťažená zemina sa priamo vykladá na miesto plnenia na zásyp a zvyšná zemina sa odváža 5T sklápačom na likvidáciu.
Výkop 20 cm ochrannej vrstvy zeminy na dne a povrchu svahu sa vykoná ručne.
Ⅳ Výplň zemných prác
Na zásyp sa použijú nové vykopané zeminy a zeminy nesmú obsahovať škodlivé úlomky, ako sú korene trávy, kultivovaná zemina, piesok a štrk na telese násypu. Po zhutnení musí byť koeficient priepustnosti menší ako 1 × 10-4 cm/s. Výplň zemných prác sa musí vykonávať striktne v súlade s príslušnými technickými špecifikáciami pre násypové inžinierstvo a zemné hrádze. Po získaní kvalifikácie pri čistení základov sa vykoná výplň zemných prác. Na vykopanie zeminy použite bager s objemom 1 m3 a pomocou vyklápača 5T ju dopravte po dočasnej stavebnej ceste pri násypovej línii skladiska do miesta plnenia na vykládku podľa spôsobu predstihu, pričom sa zabezpečí, aby vrstva zhutnenej zeminy spĺňala požiadavky na dizajn. Naplňte pôdu vrstvu po vrstve a nasypte pôdu vrstvu po vrstve, začínajúc od spodnej časti a postupne napĺňajte vrstvu po vrstve vodorovne. Nie je dovolené plniť pozdĺž svahu. Smer ukladania pôdy sa rozprestiera pozdĺž osi a pracovná plocha je rovnomerne vrstvená a zhutnená. Na vyrovnanie a dosiahnutie rovnomernej hrúbky použite buldozér s výkonom 120 koní. Počas procesu kladenia kedykoľvek skontrolujte hrúbku pôdy a prípadnú prebytočnú hrúbku ihneď riešte. Na zhutnenie použite 5-8T valec. Po absolvovaní kontroly vzoriek pôdy sa používa ručné a mechanické zdrsnenie, aby sa zabezpečilo dobré spojenie medzi hornou a spodnou vrstvou pôdy. Stanovte parametre zhutnenia (hrúbku pôdy, počet prejazdov zhutnenia a optimálny obsah vlhkosti) na základe skúšok odberu vzoriek na mieste. Hrúbka vrstvy by nemala presiahnuť 30 cm a každá vrstva by mala byť zhutnená 4-5-krát. Smer chôdze zhutňovacieho stroja je rovnobežný s osou násypu.
Pri plnení v daždivých dňoch by mala byť prevádzková plocha plnenia zemných prác pokrytá tkaninou proti dažďu. Keď sa v oblasti zapožičiavania zemných prác stretnete s daždivými dňami, mali by ste ju zakryť látkou proti dažďu, aby ste zabezpečili, že tam bude 2-3 dní použiteľného objemu práce.
Ⅴ Pokládka kompozitnej geomembrány
1. Požiadavky na materiál:
1.1. PE geomembrána sa v tomto projekte používa na ochranu proti presakovaniu. Geomembrána je kompozitná geomembrána s hrúbkou 0,2 mm a tkanina na jednej strane membrány je 100 g/m2. Po kontaktovaní stavebnej jednotky sa zistilo, že materiál, ktorý sa má použiť v tomto projekte, vyrába xxx Co., Ltd. Špecifikácia je dlhovláknová kompozitná geotextilná fólia so šírkou 4,3 m. Po overení so špecifikáciami môžu ukazovatele technickej výkonnosti spĺňať požiadavky. Teraz sú špecifikácie a technické ukazovatele poskytnuté spoločnosťou xxx Co., Ltd. zobrazené nasledovne:
1.2. Technická špecifikácia SL/T231-98 pre riadenie presakovania geomembránou z polyetylénu (PE) stanovuje:
Fyzikálne a mechanické ukazovatele výkonnosti PE geomembrány by mali spĺňať nasledujúce požiadavky:
Hustota (ρ) Nemala by byť menšia ako 900 kg/;
Napätie v ťahu (σ) Nemalo by byť nižšie ako 12 MPa;
Predĺženie pri pretrhnutí (ε) by nemalo byť menšie ako 300 %;
Modul pružnosti (E) by nemal byť nižší ako 70 MPa pri 5 stupňoch;
Mrazuvzdornosť (krehká teplota) by nemala byť nižšia ako -60 stupeň ;
Pevnosť spojenia by mala byť väčšia ako pevnosť základného materiálu;
Pevnosť v roztrhnutí by mala byť väčšia alebo rovná 40 N/mm;
Pevnosť nepriepustnosti by sa mala udržiavať pri tlaku vody 1,05 MPa počas 48 hodín bez presakovania vody;
Koeficient priepustnosti by mal byť menší ako 2,1×10-11cm/s
2. Príprava pred výstavbou:
Pred výstavbou PE geomembránového inžinierstva proti priesakom je potrebné vykonať nasledujúce prípravy:
1) Vypracujte plán výstavby podľa projektu organizácie výstavby.
2) Vyberte PE geomembránové materiály podľa konštrukčných požiadaviek.
3) Odstráňte všetky druhy nečistôt vo vnútri miesta, ktoré môžu brániť bezpečnosti PE geomembrány.
2.2. Pred výstavbou by mala byť PE geomembrána skontrolovaná v súlade s príslušnými špecifikáciami. Ak sa po kontrole zistí, že kvalita nie je spôsobilá alebo nespĺňa konštrukčné požiadavky, nesmie sa uviesť do používania.
2.3. Kontrola PE geomembrány by sa mala riadiť nasledujúcimi pravidlami:
1) Inšpekciu, testovanie a hodnotiace testovanie zveria dodávatelia a odberatelia spoločne testovacej agentúre tretej strany na testovanie podľa noriem.
2) Dávka odberu vzoriek pre akceptačnú kontrolu PE geomembrány by mala byť určená na základe nepretržitej výroby produktov s rovnakou značkou surovín, receptúrou, špecifikáciou a procesom, s hmotnosťou nepresahujúcou 5 t ako jedna dávka.
3) Fyzikálne a mechanické vlastnosti kontrolovaných položiek by sa mali kontrolovať v súlade s ustanoveniami tejto špecifikácie. Zostávajúce projekty budú určené na základe rokovaní medzi dodávateľmi a dopytovými stranami.
4) Ak výsledky skúšok nie sú v súlade s ustanoveniami tejto špecifikácie, malo by sa vykonať opakované skúšanie.
5) Ak jeden z výsledkov odberu vzoriek nespĺňa štandardné požiadavky, vzorka sa posudzuje ako nekvalifikovaná; Ak každá šarža neuspeje v dvoch testoch odberu vzoriek, celá šarža bude hodnotená ako nekvalifikovaná.
6) Ak dôjde k sporu medzi dodávateľmi a dopytovými stranami ohľadom kvality PE geomembránových produktov, mali by spoločne odobrať vzorky nekvalifikovaných šarží a poveriť národne uznávanú metrologickú certifikačnú kvalifikovanú jednotku vykonaním opätovnej kontroly. Výsledky opakovaných testov môžu slúžiť ako konečný úsudok.
2.4 Pred výstavbou by mal byť základ (nosná vrstva) projektu PE geomembrány proti presakovaniu skontrolovaný podľa projektových požiadaviek nasledovne:
1) Predbežné technické akceptačné dokumenty podpísané inžinierom stavebného dozoru pre základy, vankúšové vrstvy atď.
2) Povrch nosnej vrstvy by mal byť rovný a hladký.
3) Základ by mal byť hustý a jednotný. Hustota suchého pôdneho substrátu nesmie byť menšia ako 1,4 t/m2. Jednotná chyba nesmie presiahnuť 10 %.
4) Polomer zaoblenia vnútorných a vonkajších rohov základne by nemal byť menší ako 50 cm.
3. Technológia výstavby a kroky:
3.1. Stavebné kroky:
Zmerajte a položte okrajovú líniu → Vyčistite základovú ryhu → Navlhčite povrch základu vodou → Odrežte geotextilnú fóliu → Zarovnajte a vyrovnajte ju → Stlačte a vytvarujte fóliu → Utrite prach → Test zvárania → Zváranie → Testovanie → Oprava → Opätovná kontrola → Prijatie
Usporiadanie procesu výstavby by malo spĺňať nasledujúce pravidlá:
1) Konštrukcia PE geomembrány by mala byť vykonaná po schválení projektu základovej nosnej vrstvy.
2) Každý proces počas výstavby by mal byť prísne kontrolovaný a akceptovaný. Ak predchádzajúci proces prejde konečným prijatím, ďalší proces nemôže pokračovať.
3) Pri ďalšom procese alebo priľahlej inžinierskej výstavbe by mala byť dokončená PE geomembrána riadne chránená a nikým nepoškodená.
4) Po začatí pokládky je prísne zakázané vykonávať krížové operácie ako sú výkopové práce, vŕtanie, zváranie, spaľovanie a odvodňovanie v rozsahu, ktorý môže ohroziť bezpečnosť PE geomembrány.
5) Technické body
(1) Pokúste sa minimalizovať množstvo spájania počas kladenia, aby sa dosiahol uspokojivý účinok proti priesaku za nepriaznivých podmienok.
(2) Pri ukladaní geomembrán by mali siahať od najnižšej časti po vyššiu polohu. Neťahajte príliš tesne, ponechajte dostatok miesta (asi 1,5%) na lokálne potopenie a natiahnutie.
(3) Pri ukladaní na svahoch možno použiť zásadu minimálnych škár, jednoduchosti konštrukcie a primeraného rezu na určenie, či sa má položiť rovnobežne alebo kolmo na líniu maximálneho sklonu na základe skutočnej situácie projektu. Spoj by sa mal vyhýbať rohom a mal by byť umiestnený na rovnom povrchu. V oblastiach so strmými svahmi sa nainštaluje mäkký rebrík a pracovníci stavby musia na mäkkom rebríku vykonať zváranie geomembránových spojov.
(4) Počas procesu kladenia by sa zvarové švy, najmä krížové zvary, mali čo najviac minimalizovať, aby sa minimalizovalo potenciálne nebezpečenstvo úniku. Počas procesu nanášania fólie je zakázané násilne ťahať geotextilnú fóliu a nie je dovolené vytláčať mŕtve záhyby. Pri zváraní zvarového švu sa musí plávajúca zemina na povrchu utrieť, inak sa horná a spodná fólia nedajú zlisovať za tepla. Na spojenie so základom budovy je potrebné sploštiť geotextilnú fóliu bez prehýbania, čím sa poskytujú dobré prevádzkové podmienky na utesnenie okrajov.
(5) Spoločná úprava geomembrány je kľúčovým procesom, ktorý priamo ovplyvňuje protipriesakový efekt. Všeobecné metódy spoja zahŕňajú: ① prekrytie: šírka prekrytia by mala byť väčšia ako 15 cm; ② Vodotesný náter po šití; ③ Zváranie za tepla: vhodné pre mierne hrubšie netkané textílie so šírkou presahu zvaru najmenej 10 cm; ④ Lepidlo: Pritlačte na spojovaciu plochu pomocou lepidla dodaného s geotextíliou. Spoj by mal byť bez prachu, mastnoty a vlhkosti a dĺžka spoja by mala byť väčšia ako 10 cm.
3.2. Požiadavky na prevádzkový proces a kontrola kvality:
1) Pred položením PE geomembrány je potrebné vykonať nasledujúce prípravy:
(1) Skontrolujte a potvrďte, že základná nosná vrstva spĺňa podmienky pre pokládku PE geomembrány.
(2) Vykonajte analýzu rezania materiálu a nakreslite poradie a schému rezu kladenia PE geomembrány.
(3) Skontrolujte kvalitu vzhľadu PE geomembrány, zaznamenajte a opravte všetky zistené mechanické poškodenia, výrobné traumy, diery, záhyby a iné chyby.
(4) Každá oblasť a blok by mal byť vybavený dostatočným množstvom preosiatej pôdy alebo iných materiálov prechodnej a ochrannej vrstvy podľa požiadaviek na projekt a medzi každou oblasťou a blokom by mali byť ponechané dopravné cesty.
(5) Vykonajte skúšky kladenia na mieste, aby ste určili parametre stavebného procesu, ako je teplota a rýchlosť zvárania.
2) Vyvinúť kompletný súbor metód riadenia kvality výstavby a prísnych prevádzkových postupov založených na požiadavkách na dizajn a stavebných podmienkach, zaviesť spoľahlivý systém zabezpečenia kvality a striktne implementovať „systém troch pozícií“ od prvého procesu výstavby jednotkového projektu, aby sa zabezpečil kvalita inžinierskych stavieb.
3) Zrežte svah podľa návrhu a odstráňte všetky ostré hrany alebo nečistoty, ktoré by mohli poškodiť geotextíliu membránu, ako je bahno, odpadky, stromy, korene trávy, kamene atď., z povrchu základnej vrstvy v rámci rozsahu. pokládka geotextílií. Pozemok uhlaďte a zhutnite, opravte jamy, praskliny a pod., vykopte kotevné priekopy. Ak sú na trávniku vnútorné a vonkajšie rohy, mali by byť zaoblené s polomerom nie menším ako 0,5 m; Najprv by sa malo zalievať, aby sa pôda navlhčila, aby sa geotextilná fólia pevne spojila s základová ryha. Geotextília by nemala byť príliš tesná a dva konce zakopané v kotviacej priekope by mali byť zvlnené. (Ukotvenie a pripojenie geomembrány je znázornené na obrázku)
4) Počas výstavby by sa malo vynaložiť úsilie, aby sa blokové predmety priamo nedotýkali geomembrány a najlepšie je naniesť ochrannú vrstvu počas kladenia membrány. Ak je kompozitná geomembrána pripojená ku konštrukcii, na ukotvenie by sa mali použiť rozperné skrutky a prítlačné tyče z oceľového plechu. Spojovacia časť by mala byť pokrytá emulgovaným asfaltom (hrúbka 2 mm) kvôli lepeniu, aby sa zabránilo úniku na tomto mieste.
5) Pokládka geomembrán sa vykonáva pomocou metód segmentovanej konštrukcie a prietokovej prevádzky. Vertikálna os hrádze môže byť rozdelená do troch častí: horizontálna časť na dne bazéna, šikmá časť a horizontálna časť na vrchu bazéna. Každá časť je 12,9 metra pozdĺž osi hrádze (so šírkou geotextilnej membrány 4,3 metra ako modul). Každá sekcia najskôr vykoná výstavbu vodorovnej sekcie na dne bazéna, po ktorej bude nasledovať výstavba šikmej sekcie a vodorovnej sekcie v hornej časti bazéna, alebo oboch súčasne. Pred výstavbou spádovej časti by mala byť dokončená vodorovná konštrukcia dna bazéna v priľahlej časti a dodržané stavebné podmienky pre napojenie a položenie geotextilnej membrány. V určitej vzdialenosti v axiálnom smere je možné vykonať viacero paralelných operácií, pričom vzdialenosť 12 metrov ako modul medzi dvoma konštrukčnými časťami.
6) Svahová PE protipriesaková membrána sa kladie zhora nadol. Pri pokládke dbajte na vhodné napnutie PE fólie, aby nedošlo k koncentrácii napätia a poškodeniu človeka. Požadujte, aby kontaktná plocha medzi PE fóliou a vrstvou podkladového vankúša bola konzistentná a rovná, aby sa zabránilo javu vrásnenia PE fólie a vytváraniu kanálov na presakovanie vody. Položte PE fóliu vodorovne s povrchom nadol a látkou nahor. Po položení PE fólie ihneď zasypte ochrannú vrstvu, aby ste zabránili koncentrácii napätia a poškodeniu PE fólie človekom.
7) PE fólia používa Shuanghan ZPR-210 alebo iné vylepšené automatické plazivé tepelné zváracie stroje. Pred zváraním je potrebné odstrániť nečistoty z povrchu fólie, aby bola zaistená jej čistota a zváranie je možné vykonať až po hladkom spojení fólie a fólie. Počas procesu plazivého zvárania by mal operátor pozorne sledovať kvalitu zváracieho dvojitého švu a kedykoľvek upraviť teplotu zvárania a rýchlosť chôdze podľa zmien teploty prostredia. Všeobecné ovládanie teploty je medzi 250 stupňami a 300 stupňami a rýchlosť chôdze je vo všeobecnosti 1-2 metrov za minútu. Najprv môžete otestovať zvar na vzorke a určiť primerané parametre procesu pred formálnym zváraním. Počas formálneho zvárania je potrebné dôkladne skontrolovať zvarový šev, hlavne aby sa zistilo, či sú dva zvary čisté a priehľadné a či v nich nie sú bubliny, chýbajúce zvary, body tavenia alebo prebiehajúce hrany zvaru. Nekvalifikované je potrebné opraviť zváraním. Metóda šitia medzi látkami je lakťový spoj. Optimálny rozstup ihiel je 6 milimetrov. Šijací materiál využíva trojvláknový dvojvláknový polyesterový lankový drôt s medzou pevnosti Yinniu. Spoj by mal byť bez prachu, mastnoty a vlhkosti a dĺžka spoja by mala byť väčšia ako 10 cm. Požadovaná pevnosť spoja by nemala byť menšia ako 80 % pevnosti základného materiálu a geotextília by sa mala po napletení zošiť ručným šijacím strojom.
Návrh spoja PE geomembrány by sa mal riadiť nasledujúcimi zásadami: minimalizovať počet spojov a byť rovnobežný so smerom vysokého ťahového napätia; Spoj by sa mal vyhýbať rohom a mal by byť umiestnený na rovnom povrchu.
8) Ak sú na nosnej vrstve jinové a jangové rohy, mali by byť zaoblené s polomerom nie menším ako 0,5 m a pod PE geotextilnú fóliu by sa mala pridať vrstva geotextílie.
9) PE geomembrána by mala byť zapustená v hornej časti konštrukcie. Plytkú ryhu s hĺbkou 30 cm a šírkou 30 cm je možné vyhĺbiť 50 cm od okraja svahu a koniec membrány možno zasypať a vyplniť zhutnenou zeminou. Oceľové tyče môžu byť tiež použité na stlačenie a upevnenie klincov na vrch. Pri nitovaní klincov by sa mali pridať podložky a mali by sa prijať opatrenia na zabránenie hrdze.
4. Ďalšie preventívne opatrenia:
4.1 Vonkajšia konštrukcia PE geomembrány by mala byť realizovaná za počasia s teplotou nad 5 stupňov a silou vetra pod úrovňou 4, bez dažďa a snehu.
4.2 Pri konštrukcii PE geomembrány by sa mali prijať nasledujúce opatrenia:
1) Pri zváraní by mal byť povrch fólie suchý a povrch fólie by mal byť utretý dosucha a očistený suchou gázou.
2) Na stavenisko nie je dovolené vnášať plamene.
3) Nenoste špičaté topánky, vysoké podpätky alebo topánky s tvrdou podrážkou, aby ste šliapali na PE fóliu.
4) Vozidlá a iné stroje nesmú drviť povrch geotextílie a jej ochrannú vrstvu.
5) Počas procesu kladenia fólie by sa mal vzhľad fólie kedykoľvek skontrolovať, či neobsahuje chyby, ako sú poškodenia, jamky a diery.
6) Ak sa na povrchu membrány zistia chyby alebo poškodenia, ako sú diery, mali by sa na opravu včas použiť čerstvé základné materiály. Každá strana jazvy by mala presahovať 10-20 cm za poškodenú oblasť.
4.3 Konštrukcia uloženia PE geomembrány by mala spĺňať nasledujúce technické požiadavky:
1) Pokladanie veľkých zväzkov PE geomembrán by sa malo vykonávať pomocou strojov, ako sú traktory a navijaky; Ak nie sú splnené podmienky a existujú malé zväzky PE fólie, možno použiť aj ručnú pokládku.
2) Položte PE geomembránu v určenom poradí a smere v sekciách a blokoch.
3) Pri ukladaní PE geomembrány by sa mala primerane uvoľniť a vyhnúť sa umelému tvrdému ohýbaniu a poškodeniu.
4) Pri ukladaní PE geomembrány by uzly vytvorené medzi membránovými blokmi mali mať tvar T a nie krížový.
5) Povrch prekrytia PE geomembránového zvaru nesmie obsahovať nečistoty ako špina, piesok, nahromadená voda (vrátane rosy), ktoré ovplyvňujú kvalitu zvárania.
6) Pri pokládke PE geomembrány by sa veľkosť deformácie roztiahnutím a kontrakciou spôsobená teplotnými zmenami mala vyhradiť podľa miestnej amplitúdy zmeny teploty a požiadaviek výrobného manuálu produktu.
7) Pokládka PE geomembrány na povrch svahu by mala mať škáry usporiadané rovnobežne alebo kolmo na líniu maximálneho sklonu a mala by sa ukladať v poradí zdola nahor.
8) V ohybe svahu by mala byť membrána a spoje správne pripevnené k svahu.
9) Po položení PE geomembrány a pred prekrytím ochrannej vrstvy by sa malo každých 2-5 m na rohy membrány umiestniť vrece s pieskom s hmotnosťou 20-40 kg.
10) PE geomembrána by sa mala prirodzene uvoľniť a nosná vrstva by mala byť pevne pripevnená a nemala by byť preložená alebo zavesená. Ak si zvláštne okolnosti vyžadujú usporiadanie skladania, špeciálne ošetrenie by sa malo vykonať samostatne.
4.4 Pripojenie PE geomembrány na mieste by malo spĺňať nasledujúce predpisy:
(1) Zvárací formulár by mal používať dvojité zváranie prelínaním.
(2) Hlavné zváracie nástroje by mali používať automatickú reguláciu teploty (reguláciu rýchlosti) elektrický klinový dvojkanálový plastový tepelný tesniaci stroj, zvárací stroj na extrúziu taveniny alebo vysokoteplotný zvárací stroj na horúci vzduch. Plastovú teplovzdušnú zváraciu pištoľ možno použiť ako pomocný nástroj pri lokálnych opravách.
4.5. Na pripojenie PE geomembrány na mieste je možné vykonať nasledujúce kroky:
(1) Utrite prekrytie zvarového švu čistou gázou a uistite sa, že v ňom nie je voda, prach alebo vodný kameň; Geomembrány by mali byť zarovnané paralelne a primerane sa prekrývať.
(2) Nastavte zváracie zariadenie do optimálneho pracovného stavu podľa miestnych klimatických podmienok v danom čase.
(3) Vykonajte skúšky zvárania malých vzoriek v upravenom pracovnom stave; Skúšobné zváranie vzoriek PE geomembrán s dĺžkou 1 m.
(4) Pri použití vzoriek na kontrolu trhania na mieste, ak zvarový šev nie je poškodený trhaním a základný materiál je roztrhnutý, považuje sa to za kvalifikované.
(5) Po úspešnom skúške odtrhnutia na mieste použite stroj na zváranie za tepla, ktorý bol nastavený do pracovného stavu, na vykonávanie formálneho zvárania jeden po druhom.
(6) Na opravu spojov v tvare T a zváranie špeciálnych spojov použite extrúzny zvárací stroj.
4.6 Po zváraní PE geomembrány by sa mala včas otestovať kvalita zvárania nasledujúcich častí:
(1) Všetky zvary.
(2) Zvarové spoje.
(3) Poškodená oblasť opravy.
(4) Opravte oblasti zvárania s chybnými alebo chybnými zvarmi.
(5) Predchádzajúca kontrola neprešla a oblasť zvárania bola opäť opravená.
4.7. Inšpekciu na mieste si môže sama skontrolovať stavebná jednotka (strana B) podľa postupu zvárania. Po absolvovaní samokontroly sa predloží strane A alebo oddeleniu kontroly kvality na spoločnú kontrolu odberu vzoriek alebo úplnú kontrolu. Kvalifikované správy o vlastnej inšpekcii a spoločnej inšpekcii by mali slúžiť ako základ pre akceptovanie kvality. Za zvláštnych okolností je možné podľa dohody oboch strán vykonať aj vnútorné testovanie spojov.
4.8. Metódy a zariadenia používané na testovanie na mieste musia spĺňať nasledujúce predpisy:
Metóda detekcie by mala prijať metódu nafukovania, konkrétne metódu detekcie dvojitého zvarového tlaku a metódu vákuovej nádrže, konkrétne metódu detekcie úniku vákuového tlaku; Môžu sa použiť aj metódy iskrového testovania alebo ultrazvukovej detekcie.
4.9 Testovacie zariadenie by malo používať pneumatické a vákuové detektory. Vnútorné testovanie by malo náhodne odobrať 1-2 (10-50 cm) vzorky zvarových švov na mieste a na testovanie použiť vnútorné testovacie metódy. Kvalita zvárania by mala spĺňať nasledujúce požiadavky:
1) Dĺžka nafúknutia dvojitého švu je 30-60m a tlak nahustenia medzi dvojitými zvarmi dosahuje 0.15-0.2MPa, ktorý sa udržiava po dobu 1-5 minút . Ak nedôjde k výraznému poklesu tlaku, považuje sa za kvalifikovaný.
2) V prípade jednotlivých zvarov, T-spojov a opravných bodov by sa na vákuové testovanie mala použiť mriežka 50 cm x 50 cm. Ak je vákuový tlak väčší alebo rovný 0,005 MPa a udržiava sa 30 sekúnd a mydlový roztok alebo čistiaci prostriedok nebublá, považuje sa to za vyhovujúce.
3) Na detekciu sa používa iskrový test a považuje sa za kvalifikovaný, ak medzi kovovými kefami nie je žiadna iskra.
4) Pri použití ultrazvukovej detekcie je úsudkový štandard založený na výsledkoch zobrazených na fluorescenčnej obrazovke ultrazvukového žiariča.
5) Testovanie v interiéri. Pevnosť zvaru v ťahu by mala byť väčšia ako pevnosť základného materiálu.
4.10. Testovanie na mieste musí spĺňať nasledujúce predpisy:
1) Po dokončení kontroly by sa všetky nafukovacie a lisovacie perforácie vytvorené počas kontroly mali okamžite uzavrieť pomocou metódy extrúzneho zvárania.
2) Skúšobný proces a výsledky by mali byť podrobne zaznamenané a označené na konštrukčných výkresoch.
3) Testujúci personál by mal podpísať a poskytnúť jasné závery, názory a návrhy k záznamom testovania.
4) Všetky oblasti, ktoré neprejdú kontrolou kvality, by mali byť okamžite označené a opravené zváraním. Číslo je možné zrušiť a zaznamenať až po absolvovaní opätovnej kontroly.
5) Tím zabezpečenia kvality by mal byť zodpovedný za dohľad a riadenie testovania.
6) Kvalifikované PE geomembrány, ktoré boli zvárané, by mali byť vždy chránené pred akýmkoľvek poškodením.
7) V prípade spojov s virtuálnym alebo zmeškaným zváraním by sa malo vykonať včasné opravné zváranie a v oblasti opravovaného zvárania by sa malo vykonať vákuové testovanie.
8) Kontrola kvality by sa mala vykonávať počas výstavby. Po absolvovaní samokontroly by mal byť skontrolovaný alebo úplne skontrolovaný stranou A. Až po úspešnom schválení môže pokračovať ďalší proces.
Ⅵ Konštrukcia betónovej ochrannej vrstvy
Betónová konštrukcia musí byť vykonaná striktne v súlade s príslušnými špecifikáciami a technickými požiadavkami uvedenými v súťažných podkladoch. Na zabezpečenie stavebnej kvality betónu je potrebné vykonať komplexnú kontrolu z hľadiska surovín, prípravy a liatia betónu, aby sa dosiahli očakávané kvalitatívne ciele.
1. Materiály
(1) Cement: Cement je obyčajný portlandský cement, ktorý spĺňa normy kvality. Každá odoslaná šarža cementu musí byť vybavená certifikátom kvality od výrobcu a jej odroda, trieda, balenie a dátum výroby by mali byť skontrolované a akceptované. Cement, ktorý prekračuje výrobnú dobu troch mesiacov, a cement, o ktorom sa zástupca staveniska domnieva, že má pochybnosti o jeho kvalite, by sa mal znova otestovať, inak ho nemožno použiť v projekte. Cement by sa mal ihneď skladovať na mieste v suchých a poveternostných podmienkach odolných cementových nádržiach.
(2) Piesok: Stavebný piesok je vyrobený z prírodného stredne hrubého piesku s tvrdými časticami, vysokou pevnosťou a dobrou životnosťou, ktorý sa ťaží z miestneho štrkoviska.
(3) Kamene: Kamene používané pri miešaní betónu by mali mať tvrdú, čistú a dobre odstupňovanú textúru a ich mechanické vlastnosti by mali zodpovedať ustanoveniam „Standardnej metódy kontroly kvality pre drvený kameň alebo kamienky pre obyčajný betón“. Kamenivo by sa malo ukladať oddelene podľa ich odrody a špecifikácií a nemalo by sa spolu miešať.
(4) Voda: Voda používaná na čistenie kameniva a miešanie betónu nesmie obsahovať škodlivé látky alebo chemikálie a musí spĺňať regulačné normy.
2. Nalievanie betónu
(1) Priebeh stavebného procesu:
(2) Odstupňovanie betónu: Pred začatím výstavby vykoná laboratórium odberové skúšky a skúšky pomerov zmiešania kameniva piesku a štrku (kamenivo by malo prejsť pevnostnými skúškami a spĺňať požiadavky) a cementu, ktorý sa má použiť v projekte, s dostatočnou zárukou. zabezpečiť 100% úspešnosť počas výstavby na mieste. V prípade potreby sa pridá primerané množstvo prísad na zlepšenie spracovateľnosti a difúzie betónu.
3. Šablóna: Inštalácia šablóny sa vykonáva podľa postupov usporiadania, montáže debnenia, vystuženia podpery, zdvíhania a vyrovnávania, overovania veľkosti, blokovania medzery a čistenia a čistenia a pozornosť sa venuje koordinácii s nalievaním a zhutňovaním betónu. procesy. Pri demontáži debnenia je potrebné odstrániť nenosné debnenie, keď pevnosť betónu môže zabezpečiť, že jeho povrch a okraje sa nepoškodia v dôsledku odstraňovania debnenia. Pri demontáži je potrebné vynaložiť úsilie, aby nedošlo k poškodeniu povrchu betónových komponentov a samotného debnenia. Po odstránení šablóny by sa mala včas vyčistiť a opraviť a naskladať podľa typu a veľkosti šablóny na opätovné použitie.
4. Miešanie: Betón sa mieša pomocou 0.4m3 miešačky a pomer zmesi sa určí na základe skúšky zrnitosti
Ⅶ Technické prijatie:
Po dokončení projektu by sa malo zorganizovať včasné prijatie. Členovia technického akceptačného tímu by mali zahŕňať zástupcov z nasledujúcich strán:
Vlastník projektu stavby, a to stavebná jednotka a zmluvná strana A;
Inžiniersky dodávateľ, tj stavebná jednotka, strana B zmluvy;
Útvar inžinierskeho stavebného dozoru, a to strana C;
Jednotka inžinierskeho dizajnu;
Zástupcovia iných relevantných strán.
Technická akceptácia by mala obsahovať nasledujúci obsah:
1) Preskúmať úplnosť a správnosť projektovej a stavebnotechnickej dokumentácie. Vrátane: kompletnej sady konštrukčných dokumentov (vrátane dokumentov o zmenách dizajnu); Materiál továrenské dokumenty; Správa o skúške materiálu; Stavebné záznamy; Pokladanie fólií, zváranie, konštrukcia a testovanie, záznamy o kontrole a správy o prevzatí štádia; Dokončovacie výkresy a správy; Originál alebo fotokópia správy dozorujúceho inžiniera a pod.
2) Technická akceptácia by mala zahŕňať: vzhľad projektu, jeho výkonnosť pri používaní a jeho účinok proti presakovaniu.
Technická akceptácia by mala spĺňať nasledujúce technické požiadavky:
1) Projektové a konštrukčné jednotky predložia preberacej skupine všetky technické podklady uvedené v tejto špecifikácii.
2) Vizuálna kontrola na mieste a akceptácia kvality vzhľadu a protipriesakového efektu projektu.
3) Na mieste náhodne skontrolujte kvalitu zvarov a spojov.
4) V prípade potreby je možné odobrať vzorky na testovanie kvality vody pod membránou a vyhodnotenie protipriesakového účinku.
Záver o prijatí by mal byť „kvalifikovaný“ alebo „nekvalifikovaný“ a mal by byť uvedený hlavný základ záveru.
Ak má niektorá zo strán námietky proti akceptačnému záveru, mala by vykonať preskúmanie alebo požiadať oddelenie dohľadu na vyššej úrovni, aby ho preskúmalo, kým nedôjde k sporu.
Ⅷ Inžiniersky manažment:
1. Mali by sa stanoviť pravidlá a predpisy riadenia inžinierskych technológií.
Všetky dokumenty o zmenách dizajnu a dizajnu, stavebné záznamy, záznamy o pozorovaní a iné technické údaje by sa mali okamžite usporiadať a archivovať.
Pozorovanie 3 PE geomembránovej techniky proti presakovaniu by malo byť v súlade s nasledujúcimi predpismi:
1) Pri dôležitých projektoch by sa mali zriadiť inšpekčné studne a mali by sa vykonávať pravidelné čerpacie testy na sledovanie účinku proti priesaku.
2) Pravidelne sledujte objem vody a zmeny hladiny vody pod PE geomembránovou protipriesakovou vrstvou a kontrolujte kvalitu vody.
3) Ako dôležitý projekt proti presakovaniu a prevencii znečistenia pre ochranu životného prostredia podzemných vôd je možné zriadiť monitorovací systém geomembrán na včasné monitorovanie integrity PE geomembrány.
4) Na kontrolu a sledovanie poškodenia PE geomembrán možno použiť metódy geofyzikálneho prieskumu.
5) Vplyv klímy na PE geomembrány by sa mal sledovať a zaznamenávať.
Riadenie PE geomembránového inžinierstva proti priesaku by malo byť v súlade s nasledujúcimi predpismi:
1) Nepoškodzujte PE geomembránovú protipriesakovú vrstvu.
2) Bezpečnostný stav PE geomembrány by sa mal pravidelne kontrolovať a monitorovať a prípadné netesnosti by sa mali včas opraviť.
3) Zhromaždiť informácie o inžinierskom manažmente a vytvoriť technické archívy pre inžiniersky manažment PE geomembrány proti presakovaniu.
